Soudeuse multi-points à portique Hwashi AT-MF25K avec alimentation à onduleur MFDC, alimentation servocommandée et espacement des électrodes réglable

Présentation de la machine de soudage multi-points à portique Hwashi AT-MF25K — conçue pour la production en grand volume de raidisseurs de tôle, de nervures de renfort et de profilés de renforcement structurel. Conçu pour les panneaux de porte d'ascenseur, les boîtiers d'armoires de commande, les panneaux d'étagères de supermarché et les panneaux de boîtes industrielles. Conçu pour les fabricants qui exigent précision, rapidité et qualité de soudure constante sur les grandes séries de production.

L'AT-MF25K est une machine de soudage multi-points automatique de type portique spécialement conçue pour renforcer les nervures de raidisseur sur les composants en tôle. Dotée d'une structure de portique robuste avec un espacement des électrodes réglable horizontalement et verticalement, cette machine gère le soudage de raidisseurs à une ou plusieurs rangées avec une flexibilité inégalée.

Ce qui distingue l'AT-MF25K, c'est son système d'alimentation et de soudage servocommandé : les opérateurs chargent la tôle une seule fois et la machine termine automatiquement tous les points de soudure en un seul cycle de serrage. L'alimentation électrique de l'onduleur MFDC (courant continu à moyenne fréquence) offre des cycles de soudage rapides tout en préservant l'intégrité du revêtement de zinc sur les tôles galvanisées, garantissant ainsi que les points de soudure restent de couleur cohérente et exempts de brûlures ou d'éclaboussures de zinc.

Reconnu par les principaux fabricants, dont Fast Elevator, l'AT-MF25K est la solution incontournable pour les lignes de production de panneaux de porte d'ascenseur nécessitant un débit élevé et des soudures sans défaut.

L'AT-MF25K utilise la technologie de soudage par points MFDC (courant continu à moyenne fréquence) fonctionnant à une fréquence d'onduleur de 1 000 Hz. La structure du portique fournit un support rigide pour plusieurs transformateurs de soudage, tandis que les servomoteurs entraînent un positionnement horizontal et vertical précis des têtes d'électrodes. Les paramètres de soudage (courant, temps, pression) sont contrôlés avec précision via l'interface homme-machine (IHM), permettant aux opérateurs de définir le nombre et l'espacement des rangées de soudure directement sur l'écran tactile.