logo
Maison > produits > Machine de soudage automatique de plateaux de fil >
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC

Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC

80 cages par machine de production de cage d'IBC d'heure

Machine de soudure automatique d'étagère de fil d'ingénierie de précision

Système de soudage entièrement automatisé

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

HWASHI

Certification:

CE/CCC/ISO

Numéro de modèle:

HS-HC-1 à 7

Contactez-nous
Demandez une citation
Détails de produit
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Négociable
Détails d'emballage
Ensemble en bois digne de mer
Délai de livraison
7-30 jours ouvrables après avoir reçu votre paiement
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
50 ensembles par mois
Description de produit
Machine de production entièrement automatisée de cages IBC
La machine de production automatique de cages IBC Hwashi représente le summum de l'innovation manufacturière, combinant une technologie d'automatisation avancée et une ingénierie de précision pour offrir une solution complète pour la production de cages de conteneurs intermédiaires en vrac (IBC). Ce système de pointe transforme les matières premières en cages IBC de haute qualité grâce à un processus entièrement intégré et automatisé qui garantit une qualité exceptionnelle, une efficacité maximale et des économies de coûts significatives.
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC 0
Capacités de production avancées
Ligne de production entièrement automatisée avec soudage intégré, déchargement de treillis, pliage, verrouillage, perçage et poinçonnage
Nécessite seulement 3-4 opérateurs pour un fonctionnement complet
Capacité de fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7
Taux de production de 80 cages par heure
Certifié CE et CCC pour les normes de qualité internationales
Excellence en ingénierie de précision
Plusieurs têtes de soudage fonctionnant simultanément avec technologie CNC
6-7 têtes de soudage pour des résultats de soudage uniformes
Précision dimensionnelle de ±0,1 mm
Temps de cycle de 60 secondes par cage
Assurance qualité alimentée par l'IA
Système intelligent de détection de défauts avec identification des anomalies en temps réel
Réglage automatique des paramètres pour une qualité constante
Surveillance en temps réel et analyse de la production
Technologie du cadre de soudage principal
Quatre ensembles de transformateurs MF régulent six ensembles d'électrodes de soudage, garantissant une qualité de soudage optimale pour chaque point de soudage. La technique de soudage bilatérale de style piano accélère considérablement le processus de soudage. Chaque treillis métallique peut être terminé en une minute. La conception intègre des vérins pneumatiques supérieurs et inférieurs pour garantir une position de soudage plate, tandis que les électrodes de soudage de conception à vis améliorent la durabilité.
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC 1
Machine de soudage automatique de cadres IBC à six têtes
Le système d'alimentation de soudage comprend quatre ensembles de sources d'alimentation avancées MF DC, permettant un soudage simultané à six endroits différents. Un chargeur de fixation à double couche améliore l'efficacité opérationnelle - pendant qu'une fixation est activement engagée dans le soudage, l'autre peut charger les matériaux en toute transparence.
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC 2
Qualité de soudage de treillis à tubes plats
L'appareil de soudage transforme les tubes en une configuration de treillis plat distinctive, garantissant des soudures d'une résistance inégalée et d'une qualité robuste. Le processus de soudage est efficacement terminé en environ 60 secondes.
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC 3
Plieuse verticale à double station
La plieuse à double station pour cadres de cages IBC garantit une grande précision de pliage, des opérations stables et une efficacité remarquable. Elle transforme le treillis plat en un cadre parfaitement carré en environ 20 à 25 secondes.
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC 4
Caractéristiques de la poutre de pliage
La poutre de pliage traitée par CNC assure des angles de pliage précis
Chaque moule est réglable vers le haut et vers le bas de 3 mm pour augmenter la plage de pliage
Conception de moule à 120 degrés pour des angles de pliage doux
Conception de cadre rectangulaire robuste avec des colonnes en acier plus épaisses pour une stabilité exceptionnelle
Système de pression hydraulique
Spécialement conçue pour le pliage des treillis de réservoirs-palettes, la plieuse IBC les façonne en cadres rectangulaires avec des dimensions précises de (1200 ± 5 mm) * (1000 ± 5 mm).
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC 5
Machine de verrouillage de cadre de cage IBC
Méticuleusement conçue comme une unité cohérente, offrant une précision exceptionnelle dans l'insertion, une force de verrouillage robuste et un mélange harmonieux de stabilité et d'efficacité.
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC 6
Efficacité et qualité du verrouillage
Bras de sertissage réglable adapté aux différentes conceptions de cages métalliques IBC
La conception hydraulique et pneumatique améliore l'efficacité de la machine
Conçu pour l'assemblage automatique des deux côtés du tuyau
Le moule de sertissage hydraulique crée des points de sertissage serrés pour éviter les fissures
La station de pression hydraulique avec dispositif d'envoi automatique assure une production fluide
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC 7
Machine de perçage et de poinçonnage de cadre de cage IBC
Utilisée pour former des trous sur le cadre afin que le cadre complet puisse être fixé sur le cadre de base. Le processus hydraulique prend environ 25 à 30 secondes pour être terminé.
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC 8
Efficacité et qualité du perçage
Têtes de pressage avec moule de pressage pour une formation de trous constante
Station hydraulique pour une puissance fiable
Panneau de localisation de la tête de poinçonnage pour la précision
Panneau réglable gauche-droite, avant-arrière pour une plus grande plage de positionnement
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC 9
Machine de soudage de cadre de base de cage IBC
La conception adopte une structure horizontale et 7 têtes de soudage pour compléter le soudage du cadre de base. L'opérateur n'a qu'à charger et décharger le produit pendant que la machine effectue le soudage automatique.
Machine de production de cages IBC entièrement automatisée avec 80 cages par heure, ingénierie de précision et certification CE/CCC 10
Caractéristiques de soudage du cadre de base
Structure horizontale avec 7 têtes de soudage pour le soudage du cadre de base
Déchargement automatique des palettes soudées
3 ensembles de puissance MF DC 250KVA pour une qualité et un taux de production accrus
Résout le problème de la qualité de soudage instable causée par le travail manuel
Taux de production et niveau d'automatisation plus élevés
Spécifications techniques
Nom du produit Ligne de production de cadres IBC Style rangée simple / double rangée
Largeur de soudage max. 1200 mm Longueur de soudage max. 4250 mm
Marque Hwashi Couleur bleu/jaune/personnalisé
Puissance équipée 350 kVA / 400 kVA Lieu du produit Province du Zhejiang, Chine
Tension 3p 380V Matériau Tube galvanisé
Épaisseur du tube 1-2 mm Cycle de service 20%
Diamètre du tube 14-20 mm Fréquence 50 Hz / 60 Hz
Méthode de chargement des tubes manuel / 2 ouvriers Taille du câble ≥70 mm²
Capacité de travail 350-450 (480-550) pièces / 8 heures Taille du tuyau d'air G1
Demande de main-d'œuvre 2-3 ouvriers Taille du tuyau d'eau G1 1/4
Caractéristiques du système d'envoi de réservoirs
Convient aux usines qui séparent l'atelier de soufflage et l'atelier de cages
Les réservoirs d'essai sont transportés par convoyeur vers l'atelier de cages sans intervention humaine
Comprend la zone de placement des cages IBC pliées, serties et poinçonnées
Zone de stockage des palettes soudées
Chemin d'assemblage automatique des palettes
Soudage de palettes
Passage sûr de la zone d'assemblage de cages et de palettes tournantes
Zone de stockage de plaques de palettes / Alimentation automatique
Pourquoi choisir Hwashi ?
Plus de 20 ans d'expérience dans la technologie de soudage et d'automatisation
Certifié ISO 9001 et approuvé CE pour les normes de qualité internationales
Support technique 24h/24 et 7j/7 et service après-vente complet
Solutions personnalisables adaptées à vos besoins de production spécifiques
Prêt pour l'Industrie 4.0 avec des capacités d'intégration IoT

Envoyez-votre enquête directement nous

Politique en matière de protection de la vie privée Bonne qualité de la Chine Machine de soudage par points Fournisseur. © de Copyright 2024-2026 hwashiwelding.com . Tous droits réservés.