Machine de soudage à évier Hwashi 160kVA avec soudage à haute résistance de fréquence et certification CE pour la production de ustensiles de cuisine

La machine de soudage de joints de cuvette d'évier d'ustensile de cuisine en acier inoxydable Hwashi est une solution automatisée spécialisée conçue pour fournir des coutures impeccables et à haute résistance pour les cuvettes d'évier en acier inoxydable, composants essentiels dans la fabrication d'ustensiles de cuisine.

Conçue pour relever les défis uniques du soudage de l'acier inoxydable de faible épaisseur (0,8 à 2 mm d'épaisseur), cette machine combine ingénierie de précision et contrôle intelligent pour redéfinir la qualité des joints et l'efficacité de la production.

À la base se trouve la technologie avancée de soudage par couture, qui utilise le soudage par résistance à haute fréquence (HFW) associé à un système de roue de soudage servo-entraînée. Cela garantit une répartition uniforme de la chaleur le long des joints incurvés ou droits de la cuvette de l'évier, créant des joints hermétiques et étanches avec une finition de surface lisse après soudage (Ra ≤ 0,8 μm), éliminant ainsi le besoin de meulage ou de polissage manuel fastidieux.

Le contrôle adaptatif du courant de la machine ajuste les paramètres de soudage en temps réel en fonction des variations du matériau (acier inoxydable 304/316) et de la longueur du joint, garantissant une résistance de soudure constante (résistance au cisaillement ≥ 300 MPa) qui répond aux normes de sécurité alimentaire (FDA, LFGB).

Adaptée aux géométries de cuvettes d'évier, la machine est dotée d'un dispositif de serrage personnalisable avec une capacité de rotation à 360°, s'adaptant à différents modèles d'éviers : des configurations à cuve simple aux configurations à double cuve, en passant par les profils profonds ou peu profonds, et même les éviers avec rainures de drainage intégrées. Le positionnement précis du luminaire (répétabilité de ± 0,05 mm) garantit un alignement parfait des composants de l'évier avant le soudage, minimisant ainsi les espaces susceptibles de conduire à des points faibles ou à des fuites.

Le soudage continu est une forme de soudage permanent des métaux. Lors du soudage, la pression de soudage entre deux roues de soudage fait tourner la roue de soudage, qui entraîne la soudure et l'électricité. Le courant de soudage crée un échauffement local, formant des soudures successives qui se chevauchent pour créer un joint de soudure continu et réaliser une soudure permanente.

Les applications incluent des boîtiers tels que les réservoirs de carburant d'automobiles et de motos ; des barils tels que des canettes ; et des artefacts en forme de feuille tels que des roues, des silencieux, des radiateurs et des soudures de joints d'évier.

La machine adopte une source d'alimentation CC à onduleur moyenne fréquence de 75 KVA/100 K avec un taux de cycle de service de 50 % tandis que le courant de sortie de soudage est de 26 KA. L'alimentation triphasée, redressée par un onduleur spécial, est convertie en tension alternative de 1 000 Hz puis transmise à un transformateur moyenne fréquence afin que le courant soit redressé pour fournir un courant de soudage continu.